生産工場（樹脂成形・薬品生産ライン） 導入事例
成形金型の保温のための循環回路として検討。既存設備は大型で配管も大掛かりなため移設・メンテナンスが大変であった。休日開けの始動時の昇温が検討課題 としてある。薬品生産工程では２５℃の超純水を１５００Ｌ/Ｈ供給したい旨検討した。検討結果としては供給能力は確保できることは分かった。また、設備費 も既存設備に比べて半額以下であるが、テスト導入の検討段階で話は保留になっている。
アーカイブ月: 3月, 2016
現場手洗い 導入事例
ガスの無い既存蛇口にお湯を出せるようにしたい。屋外なので断熱して欲しい。このようなご要望にお応えして、断熱材と本体を電気配線用ＢＯＸに収納して設置した。
ユニット式現場ハウス 導入事例
建築現場のユニット式現場ハウスの事務所内洗い場に予め蛇口配管を施した「簡易ユニット」を設置し、既存の水道蛇口からホースで給水し、電気工事のみで給湯出来るようにした。現場終了後は次の現場に持回りでご利用いただている。
塗装工場手洗い 導入事例
塗装工場の手洗い場が半屋外にあり、冬場に水が冷たくて女性社員が可哀想との配慮から給湯器の設置を検討したが、火気は出来るだけ避けたいということでエマックス設置した。（女性社員の要望は温かすぎると手が荒れるから冷たくなければ良いとの声もあった。）
物流倉庫（配送センター）
倉庫内に手洗い場を設置したいが、余分なスペースを給湯設備に取られたくない、また手洗いだけのためにガス供給設備を設置したくないためエマックスを導入していただいた。
食品加工工場（器具洗浄、手洗い） 導入事例
食品工場の加工ラインの定時分解洗浄を行う際に、スチーム式給湯器を使用していたが、高圧で頻繁に使用するため配管及び機器の痛みが激しく、3年程度で数 十万円単位の改修、更新工事費用が必要であった。洗浄蛇口付近に一番大型のエマックス（309H×386W×104D）を設置した。設置・移設に大掛かり な配管工事が不要なため、簡単に設置・移設ができた。また、手洗いはライン内に出入りする職員さんの時間帯に偏りがあるので、貯湯タンクがなく設置が簡単 で湯切れの心配がないため特に冬場は重宝されています。
工場敷地内現場ハウス 導入事例
製造メーカーの工場敷地内で土木・建築工事の職員、作業者の会議室兼休憩所を設置することになり、手洗い、簡易シャワーを検討したが、「敷地内火気厳禁」 でガスの使用許可が出なかった。メーカー工場ということで電力が豊富に供給されていたので、エマックスを導入。工事は分電盤から機器まで電気配線を行い、 ミニキッチン付近にエマックスを設置し、シンク蛇口とシャワー蛇口を並列に設置しました。
飲食店舗 導入事例
御主人お一人の営業の飲食店で食洗機と洗い場の給湯を補いたい。改装なので配管工事をせずに工事費を抑えたい。
オフィスビル給湯室 導入事例
既存のガス給湯器が古くなり交換するに当たり省スペースでシンク回りを整理したかった。